血液分析仪是临床实验室、生物研究实验室、医院等医疗单位常常用到的一种检验分析仪器，它可以对血液样本中的各种成分，进行监测分析，一些常见的检测参数有：红细胞计数（RBC）、白细胞计数（WBC）、血红蛋白浓度（Hb）、血小板计数（PLT）、红细胞平均体积（MCV）、红细胞分布宽度（RDW）、中性粒细胞百分比（NEUT%）和一些功能指标。
通过这些参数，可以诊断和监测多种疾病，比如贫血、炎症、风湿关节炎、肝功能、肾功能、糖尿病、血液肿瘤、白血病等众多疾病。这种设备的主要加工和制造方式以CNC和注塑成型为主，一些零件会进行表面处理，最终进行装配和测试。今日我们主要讲一下血液分析仪零件的注塑成型工艺。
血液分析仪经过注塑成型的零件：
我们首先来找出一些血液分析仪上的塑料零件，一些外壳和机箱、控制面板和上面的按钮、管路和接头、样本的容器和放置架、过滤样本的部分，以及一些密封圈等。这些设备多数是经过注塑成型被制造出来的，根据具体的用途会对材料和工艺有更为细节的要求。
血液分析仪零件的注塑成型过程：
首先，我们会进行模具的设计，根据零件的尺寸和形状、需求来设计，然后采用电火花和CNC等方式找出模具，随后将我们准备好的塑料原料，进行预处理和熔融，之后便开始注塑，我列出了这个过程，方便大家理解。
- 准备工作
模具预热:启动注塑机的模具预热系统，将模具预热至适当的温度，确保均匀的温度分布。
原料准备:准备所需的塑料颗粒或料柱，根据零件的材料要求进行精确的计量。
- 开模和夹模
夹模:夹紧模具，确保模具在注塑过程中保持稳定和密封。
开模:打开注塑机的模具，准备进行下一次注塑周期。
- 注射
塑料熔融:启动注塑机的熔融系统，将塑料颗粒加热到熔融状态。
注塑机调节:根据零件的设计和材料要求，调整注塑机的注射参数，包括注射压力、注射速度、注射时间和熔融温度。
注射:通过注塑机的注射系统，将熔融的塑料材料注入到模具的注射腔中。
- 压缩和冷却
压缩:在塑料注入模具后，注塑机会施加额外的压力，确保塑料充满模具的每一个细节。
冷却:启动模具的冷却系统，通过冷却水或空气，迅速冷却和固化注射腔中的塑料。
- 开模和脱模
开模:一旦塑料冷却固化，打开模具并提取成型零件。
脱模:使用机械手或手动工具，将成型的塑料零件从模具中取出，避免损坏零件或模具。
接下来，还会有一些后处理的情况，例如修边和去除毛刺，喷漆、磨光以及丝印等，如果客户有要求，一些工厂也会进行组装和装配，之后进行质量控制检验，合格的产品便会经过包装后运输到客户手里。
怎么样选择医疗设备零件注塑成型工厂？
医疗行业在选择零件加工工厂的时候，尽可能的选择业务以医疗为主的工厂，这些工厂在医疗零件上积累了大量的经验，可以在方案前期便为你提供一些帮助，比如优化结构、材料建议、加工方案、成本降低等等，而且这部分工厂熟悉医疗的一些特点和品质管理，在各项检测报告方面，也可以快速响应。
但是再具体的选择上，要确保工厂的质量管理体系，如《ISO13485医疗器械质量管理体系》，对体系的执行力度，零件的质量控制、加工的设备和服务、交付，都要有一个综合的考量。
如果您正在寻找一家医疗设备零件的制造商，请选择可能医疗（AbleMed），我们专注于医疗行业的精密零件加工，主要加工医疗机器人、医学实验室设备、临床检验分析仪器上的高精密零件，可以提供过氧化氢低温等离子灭菌不褪色的表面处理。我们的邮件：musk.lyu@kanougroup.com 电话：+86 188 2025 7979 。
常见问答：
医疗常用的注塑材料有哪些？
聚氨酯（PU）、聚乳酸（PLA）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚醚酮（PEEK）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚甲醛（POM）等。
医疗级注塑的要求严格吗？
医疗级注塑有非常严格的要求，比如高度的生物相容性、化学稳定性、物理性能以及精确的尺寸和几何精度。使用材料必须对人体组织和生物体无毒、无刺激和无过敏反应，并能抵抗化学药品和消毒剂的腐蚀。还需符合相关的医疗行业标准和法规要求，如FDA和CE认证，确保其安全、有效和合规。