我们拥有多台日本进口的五轴加工中心,并配有三次元,2.5次元投影仪、金属分析仪等高精度检验仪器,我们深耕于医疗行业的设备零件,不论是精度、品质还是工艺,我们都有丰富的五轴加工经验,可以满足客户品质和交付双重满意。
我们使用的材料具备完整的供应链追溯信息。
诊断设备的五轴零件:内窥镜、X射线机、CT、MRI、超声波诊断仪等。
监护设备的五轴零件:心电图机、血压计、呼吸机等。
通过正规渠道购买材料,并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告,提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠,安全稳定,材料均具有可追溯性,保障医疗安全和客户权益。
借助ISO13485医疗器械质量管理体系,每个生产环节都将严格验证,并通过三次元、二次元、高度计、千分尺、图像仪等精密仪器的品质检测,保证从制造—质检—出货,每个环节都能及时保证良品率,尺寸符合客户的的图纸要求。
医疗客户的订单特点就是多个品种的小量订单,如果没有医疗行业丰富的五轴零件加工经验,没有形成这种生产体系的一般厂家,不论是在成本还是时间方面,很难提供具有性价比的五轴加工方案
什么是五轴加工?
五轴加工(5 Axis Machining),顾名思义,数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动,五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。
使用五轴机床加工工件通常被简称为五轴加工,可以分为两种加工类型:五轴联动加工和五轴分度加工。五轴联动加工:X、Y、Z、B和C轴可同时移动加工。五轴分度加工:机床提前在B轴或C轴上进行倾斜或旋转定位,再用用3个轴(X、Y和Z)和B或C轴同时进行4轴加工。
五轴加工有什么好处?
可以加工光滑的曲面和复杂的形状,在加工光滑的表面和复杂的形状时需要旋转和倾斜运动,五轴联动可以快速实现。
更少的工具和夹具,一些在三轴设备需要使用长刀具或特殊刀具加工的零件,在五轴加工中通过旋转和倾斜,往往可以用普通刀具进行加工。特别是,刀具的突起可以最小化,从而导致更稳定的加工。
稳定的精度和质量,工件、夹具或刀具的安装变化会造成与之前加工位置的偏差,从而影响精度并引起变异。五轴加工大大减少了安装变化的次数,因此影响和变异的风险也会降低。
哪些医疗零件适合五轴加工?
五轴制造工艺适用于需要高精度、复杂形状和严格公差的医疗零件,例如:复杂曲面工件、异形工件、板工件、圆盘、套筒、轴零件、斜槽斜孔、蜂窝、叶片等形状的零件。
在制造医疗设备时,质量和精度是不容妥协的,5轴制造工艺的高精度能力有助于生产植入物、装置和其他设备,以满足严格的医疗要求。大多数医疗零件都很精密,而且很复杂。5轴技术为生产这些部件提供了一种高效且具有成本效益的方法。
怎么选择五轴加工厂家?
考察五轴加工厂家的设备和工艺,五轴零件的加工需要高度的技术和经验,只有具备专业技术水准和丰富经验的厂家才能提供高品质的产品。
要选择有质量管理体系和品质标准的厂家,以确保产品符合客户的要求和标准,相应的体系标准可以减少不良品的试错概率。
医疗行业要选择有ISO13485认证的厂家,这些认证是衡量加工厂家在医疗领域专业度的重要因素,是设备品质得到保障,无形中能节省更多的时间及成本。