我们专门为医疗设备行业供应重要注塑模具和塑胶零配件,我们有着丰富的医疗零件注塑加工经验。支持小批量的订单需求,能够处理具有挑战性的医疗项目,无论是复杂的零件几何形状、特种材料、极其严格的公差要求还是特殊的表面处理,都可以达到客户理想的效果!
医学实验室设备零件:血液分析仪、荧光分析仪、流式细胞仪、酶联免疫吸附分析(ELISA)仪等。
临床检验分析仪器零件:离心机、分光光度计、PCR仪、色谱仪和凝胶电泳设备等。
不论是需要反复消毒灭菌(耐酸碱腐蚀)还是生物相容性的医疗零件,都可以选择性能更加合适的注塑材料!
聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能工程塑料,具有耐高温(可在高达 250°C的环境下长期使用)、机械强度高、耐化学腐蚀(酸、碱和溶剂)、耐磨损、抗疲劳、自润滑、低烟雾、低毒性、优异电性能的特点。
PEEK 对高温高压下的水解有很好的抵抗能力,在蒸汽、热水和盐水环境中仍能保持性能;PEEK 对高能辐射(如伽玛射线和X射线)有较高的抗性,适合用于需要辐射灭菌的医疗应用;PEEK 材料符合许多生物相容性标准,适用于医疗植入物和其他医疗器械;
PEEK适合加工多种医疗零件,包括骨科植入物、脊柱植入物、牙科器械、外科器械、心血管器械、神经外科器械、注射器零件等。
聚醚酰亚胺(PEI)有出色的机械性能,包括高强度和高刚性;耐热性能优异,连续使用温度可达170~180℃;良好的尺寸稳定性和阻燃性,良好的电绝缘性,生物相容性,易加工型和耐疲劳性;PEI对多种化学品有很好的耐受性,包括碳氢化合物、有机溶剂和弱酸。
PEI材料常用来加工外科器械(手术工具和内窥镜部件),医疗设备外壳,消毒容器和器具,牙科设备,医学实验室设备(血液分析仪)等。
POM,也称为聚甲醛或赛钢,是一种常见的工程塑料,它有高机械强度和刚性,极好的耐磨性和低摩擦系数(滑动部件理想材料);POM具有低吸水性和良好的尺寸稳定性,良好的耐化学性,对多种化学物质具有良好的耐受性,包括许多溶剂、燃料和油类。
POM材料在循环载荷下表现出优异的抗疲劳性能,非常适合用于需要长时间重复运动的部件。而且是一种良好的电绝缘体,容易加工,可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺进行加工;具有耐低温性能和自润滑特性。
常见的POM在医疗器械和零部件中的应用,注射器、外科手术器械、输液输血设备,内窥镜设备,定量泵,医疗设备键盘等等。
PCT-G是一种改性聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯,属于PETG家族,具有高透明度和高光泽度,较高的强度和韧性,对多种化学品、清洁剂和消毒剂具有良好的耐受性,较好的耐热性能,良好的尺寸稳定性,易加工性;PCT-G经过适当处理,可以满足医疗器械的生物相容性要求。
PCT-G材料在需要高透明性的应用广泛,例如药品包装、注射器、医疗设备外壳、透明导管等。
ABS是一种广泛使用的工程塑料,优良的机械性能,强度和刚性,良好的韧性,易加工成型(注塑、挤塑、吹塑、热成型),表面质量好;良好的热稳定性,一般使用温度范围为-20°C至80°C,优良的电绝缘材料,ABS对酸、碱、油脂和多种溶剂具有良好的耐受性,ABS材料密度低,重量较轻。
该材料在医疗领域的应用很多,有医疗设备的外壳(监护仪、CT仪、超声波),手术器械,临床检验分析仪器,医学实验室设备和器皿,消毒设备等。
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通过正规渠道购买材料,并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告,提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠,安全稳定,材料均具有可追溯性,保障医疗安全和客户权益。
借助ISO13485医疗器械质量管理体系,每个环节都有严格的标准,三次元、二次元、高度计、千分尺、图像仪等精密仪器的品质检测,保证从制造—质检—出货,每个环节都能及时保证良品率,尺寸符合客户的的图纸要求。
医疗客户的订单特点就是多个品种的小量订单,如果没有医疗行业丰富的注塑零件加工经验,没有形成这种生产体系的一般厂家,不论是在成本还是时间方面,很难提供具有性价比的注塑加工方案。
5、交付时间短
现有100+标准品模具,而且备有库存现货,可以实现短时间快速交货,同时做到节约开模成本。强大的供应链管理,对应高难度设计,缩短项目周期。
什么是注塑加工?
注塑是一种制造塑料制品的工艺,也被称为塑料注射成型。它是将熔融状态下的塑料注入模具中,经过冷却固化后形成所需形状和尺寸的产品。
主要是将颗粒状或粉末状的原材料添加到注塑机料仓,经加温融化呈流动性情况,在注塑机的螺杆或活塞杆动作进下,经喷头和压铸模具的浇注系统软件进到模具凹模,在模具凹模内定形,待产品完全固化后,打开模具取出成品。
注塑加工有什么好处?
性价比高:注塑采用批量生产方式,每件产品的成本较低,适合大批量客户,可以为医疗客户创造更多的产品利润。
快速一致:注塑模具使用同一套模具连续生产,产品质量高度一致,外形和性能基本相同,并且可以实现全自动化生产, 每小时可以生产数量惊人的零件。速度取决于模具的复杂性和尺寸,每个循环时间在 15-120 秒之间。
外观性好:注塑模具成型的产品外表光洁平整、轮廓清晰,没有刀痕和毛刺,加工中的产品易变换颜色,允许将大量细节印在零件上,并允许制造复杂或复杂的形状。
有哪些医疗常用的注塑材料?
聚醚醚酮 (PEEK) :一种工程塑料,通常用于医疗应用,因为它可以抵抗伽马辐射和高压灭菌,两者都用于灭菌。PEEK 具有优异的机械性能、抗化学品和热降解,并能承受长期的液体浸没。
聚醚酰亚胺 (PEI):一种耐热热塑性塑料,兼具刚度和稳定性以及低可燃性和低烟雾产生。PEI 的耐环境性和高冲击强度使其成为医疗部件和零件等应用的理想选择。
热塑性弹性体 (TPE):热塑性弹性体 (TPE) 或热塑性橡胶 (TPR) 是橡胶和塑料材料的混合物。注塑成型的 TPE 常用于医疗器械,包括呼吸管、阀门、导管和通气面罩等。
怎么选择注塑厂家?
注塑零件的加工需要高度的技术和经验,只有具备相关专业知识和丰富经验的厂家才能提供高品质的产品。寻找拥有最先进机械、各种成型工艺和材料处理能力的的制造商。
此外还要选择有质量管理体系和品质标准的厂家,以确保产品符合客户的要求和标准,相应的体系标准可以减少不良品的试错概率。
医疗行业要尽可能选择有ISO13485认证的厂家,这样的制造商拥有可靠供应链和高效生产流程,品质可以得到保障,无形中能节省更多的时间及成本,确保按时交货和生产顺利。