在医疗设备的开发中，零部件需要注塑成型时，材料选择是一个很重要的动作，因为它直接影响设备的使用寿命、安全性、是否适合在特殊医疗环境中使用。又是不是要跟人体进行接触，临床使用的安全性怎么样，材料本身的机械性能，强度怎么样，加工的难易程度，成本如何，有没有符合相关地区的标准和规定，这都是需要综合考虑的因素，孰轻孰重，要看具体的医疗设备使用需求。而且，目前的材料科技发展迅速，也会有一些新的材料逐步替代旧材料，可回收、可降解、可持续发展也会成为医疗设备制造的考量。
适用于医疗注塑零件的材料有哪些：
医疗注塑零件所用的的材料有很多，但具体要按照使用要求来确定，例如生物相容性等要求，下面是一些医疗设备零件常用的塑料材料。
聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（尼龙，PA）、聚甲醛（POM）、聚醚醚酮（PEEK）、聚氨酯（PU）、热塑性弹性体（TPE）、聚乙烯（PE）、聚乳酸（PLA）、聚亚苯基砜（PPSU）、聚醚酰亚胺（PEI）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）。
这些医疗注塑材料的特点是什么：
聚碳酸酯（PC）
特点：高强度、高透明度、优良的抗冲击性能和耐热性。
应用：手术器械、血液透析器、吸入器等。
聚丙烯（PP）
特性：优良的化学抗性、低吸湿性、良好的生物相容性。
应用：注射器、药品包装、输液瓶等。
聚酰胺（尼龙，PA）
特性：高机械强度、耐磨性好、耐化学性。
应用：外科缝合器、导管、外科工具等。
聚甲醛（POM）
特性：高刚性、耐疲劳性能好、尺寸稳定性和低摩擦性。
应用：精密部件如泵和阀门。
聚醚醚酮（PEEK）
特性：优异的耐高温性和耐化学性、高强度和高刚性。
应用：高性能要求的植入物和器械部件。
医用级硅胶
特性：高度柔软、弹性好、生物相容性强、耐高低温。
应用：导管、密封件、柔性连接部件等。
聚亚苯基砜（PPSU）
特性：卓越的抗冲击性能、耐高温、耐化学性、可重复灭菌。
应用：外科器械、牙科器械、消毒器材。
聚醚酰亚胺（PEI）
特性：高强度、耐高温、耐化学性、阻燃性好。
应用：医疗器械外壳、高温消毒设备部件。
聚乳酸（PLA）
特性：可生物降解、生物相容性良好、低毒性。
应用：一次性医疗器械、可吸收缝合线、植入物。
怎么样选择医疗注塑零件加工工厂？
医疗行业在选择零件加工工厂的时候，尽可能的选择业务以医疗为主的工厂，这些工厂在医疗零件上积累了大量的经验，可以在方案前期便为你提供一些帮助，比如优化结构、材料建议、加工方案、成本降低等等，而且这部分工厂熟悉医疗的一些特点和品质管理，在小批量、多品种的订单方面都能快速响应。
在管理体系的选择上，要确保工厂拥有《ISO13485医疗器械质量管理体系》，对体系的执行力度，零件的质量控制、加工的设备和服务、交付，都要有一个综合的考量。
如果您正在寻找一家医疗设备零件加工的制造商，请选择可能医疗（AbleMed），我们专注于医疗行业的精密零件加工，主要加工医疗机器人、医学实验室设备、临床检验分析仪器上的高精密零件，可以提供过氧化氢低温等离子灭菌不褪色的表面处理。我们的邮件：musk.lyu@kanougroup.com 电话：+86 188 2025 7979 。
常见问题：
医疗设备注塑成型的主要步骤是什么？
设计与开发、模具制造、注塑成型（加料、塑化、注射、保压、冷却），开模与取件、后处理、质量检查、包装并准备出货。
医疗器械注塑加工需要洁净车间吗？
医疗器械在注塑过程中部分产品需要洁净车间。因为医疗器械对卫生和质量的要求很高，洁净车间能够提供一个满足医疗产品的生产环境，防止微生物和其他污染物的存在，使产品符合相关标准。