注：可能医疗为吕华集团旗下专注于医疗设备行业精密零件的制造企业。

5月11日，吕华集团开展了2024年度的精益生产日活动，这也是集团第三年度召开的精益生产日活动，为什么将这个日子定在每年的5月11日呢，这也算是集团跟精益生产的缘分，因为在首年度的精益生产活动时，集团邀请了专业的讲师来到企业为全体人员进行分享，在活动中，讲师分享“丰田”公司每年停止生产一天也要坚持举办精益生产活动，这使得集团创始人吕华先生深受启发，同时5.11这个数字也颇为好记，所以，每年的5月11日便成为了吕华集团的精益生产活动日。

活动流程

整场活动围绕精益活动改善与知识分享、知识竞答、年度项目汇报和推进计划、董事长致辞几个重要部分展开。

精益活动改善与知识分享

首先是由吕华集团第三届精益生产委员会委员长汪显杰来为全员进行分享，他的分享主题为“改善的力量”。

什么是“精益生产”？

分享的开始，汪副总便抛出大家都关心的核心问题，他讲到精益生产指的是通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。

他分享精益的方程式：精益成功=精益思维x精益方法x精益热情；最小的动作改善也是精益生产等知识；以及不做精益的后果，对品质、价格、交期、服务方面带来的影响；在此过程中，汪副总列举了福特首创装配线和丰田系统的生产模式，让大家更深刻的理解精益生产。

生产时间减少、库存减少、废品率降低等，汪副总又从多方面分享了做精益的价值，精益管理是中国制造业最迫切、最有力的武器，随后他又指出推行精益的十大误区，以及精益生产的改善思路，应当是从小事开始，由小的变化累积起来，一点点的有利变化。

同时他也指出改善的障碍和改善的方法，比如“连续进行5次问法”“坚决进行问题点的寻根”，并引用了丰田模式创造来源的5W，并强调且详细解释了八大浪费：1，库存浪费、2，制造过多（早）浪费、3，不良品浪费、4，动作浪费、5，等待浪费、6，搬运浪费、7，加工浪费、8，管理浪费。培训的结尾汪副总分享了改善成功的要素5M1E分析法、IE七大手法、PDCA循环法、ECRS 分析原则等。

分享结束，考验大家的时候也就到了，进入精彩的知识竞答环节，“精益生产的浪费有哪些？”“精益成功方程式是指？”等一些列问题，场下的同事也是几乎拿下大满贯，这也从侧面反映出集团全员对本次知识分享受益匪浅。

项目汇报和推进计划

活动中由精益生产委员会委员谢潭冠进行了去年度项目汇报、本年度项目制定和吕华集团精益推进计划进行了汇报，如办公网络优化、设备保养可视化、加工常用夹具摆放改善、组装作业的规范化并列举了多条关于物料及生产制造等方面的改善案例，并对营业、技术、生管、6s、品管、制造等多个责任部门本年度改善项目进行了制定。同时汇报了吕华集团精益推进计划，要系统性和分阶段进行，并汇报了详细的精益生产推进步骤。

董事长致辞

在活动的最后，董事长吕华先生进行了发言，他首先感谢了为本次活动进行分享的人员，并进行以下致辞：

三年前我们集团做出了精益生产活动日的这个决定，现在看起来我觉得是非常正确的，刚刚汪总在分享的时候，不是给大家提问吗，我发现他发现好多同事基本上叫不出名字来，因为最近我们也进来了很多新的同事，如果我们没有这种平台，在新同事也好，老同事大家都在场的时候，去持续不断的灌输这种经营思想和意识的话，我们这种文化是没办法积累。

我们当年为什么要定下来5月11号，作为我们整个集团的精益活动日，这也就是一个缘分，我们在三年前，找人过来帮我们做分享的时候就是5月11日，我们觉得5月11号也比较好记，所以我们觉得这个日子定下来也比较合适。但是最终决定为什么要定下来？一年一定要做这样的一次活动，是我听到老师在分享丰田公司每年有那么一天是全员的精益生产日，我觉得非常的震撼，很大程度上触动了我做这个决定。

大家知道丰田公司，生产一辆汽车是以秒为计算的，那如果停下来一天什么都不干，大家知道这一天会少收入多少钱，你们想象一下那这样的一个大公司都有这种魄力，决定每年就一定要这一天什么都不干，大家全员来做这样的一个生产活动日，可想而知他们在这个精益生产活动当中，得到的这个收获是多么的大，而且他们对于持续不断的去做精益的这种决心有多么的大。

同样的他们也希望不断的有新同事进来的时候，都能够传承他们这种文化，当我听到了这样子的一个故事以后，我就觉得我们这种小公司一天才损失多少，而且我们还有这么多的问题和优秀的企业这么大的差距，我们为什么不能向他们学习呢？所以我们三年前就做了这个决定，今天再次跟所有同事强调一下，5月11号作为集团的精益生产活动日的一个由来，也希望大家记住。

那么汪san刚刚讲的这些基础的知识比较枯燥，刚刚他讲的嗓子都失声了，这种很枯燥的东西，其实我真的不反对。每年都得办每年都得讲，因为除了我们这些老同事好像知道那么一点点，但说实在的可能一年以后又忘掉了百分之六七十了，真的需要持续不断的去讲。这种理论的东西如果不够夯实的时候，你的这个意识啊，是很难去指挥你的行动做出改变的，所以不断的要去强调这种基础知识，我觉得没有任何问题。

大家要明白一个很现实的问题，就是我们和优秀企业的差距是非常非常大的，所以无论我们曾经取得过什么样的一些成绩，或者以后我们定下来什么样的一些目标，但是我们和优秀企业这种差距它是现实存在的，而且我们要对标的企业也是会持续不断的去往前去，我们不可能去对标那些曾经可能我们觉得不错，但是有一天他自己躺平，他们自己慢慢的做的不够好了，我们可能不断的去找一些优秀的企业来对标这样的过程，我们只有不断的去学习。

所以针对这样的一个精益生产活动日，我希望大家的这个学习意识要够强，因为我们和优秀企业的差距最起码的一个起点，就是学习的意识和危机感一定要足够，如果你没有这种危机感，不去主动学习的话这种差距会是越拉越大。

第二个我想讲的一个观念，我在今年财年初的时候，我跟我们所有管理人都讲过一句狠话，今年大家如果做不出功劳都是白劳。在这样子的一个环境下，我希望大家每天都要思考怎么为公司添砖加瓦，怎么为公司的发展锦上添花，那我们讲功劳有大有小，你的岗位有可能没办法为公司贡献很大的功劳，但是像这些生产改善，像刚刚谢工分享的那些很简单的这种改善，这些小功劳我相信大家只要愿意去做，每天可能有300多个点子，那么主要的是大家是不真的把这个意识和公司的命运绑在一起了。

再次的感谢大家的参加这次的活动，代表集团我们三个事业部都坐在一起认认真真的去学习，包括我也是一样，今天也再次的通过这个活动得到了成长，希望大家一起努力！谢谢大家！